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POSCO의 생산시스템에 ILOG Optimization Suite도입
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ILOG Optimization Boosts Production of World's No.2 Steel Maker
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POSCO 생산시스템관리자인 제 진관씨에 따르면 "우리는 Hot Coil Rolling (HCR) 비율을 10% 증가 시켰고, 재고를 30%감소시켰으며, 지연시간도 5일을 줄였다. 다시 말해서 올해에만 약 5백만 달러를 절약했으며, 전체적으로 완전한 사무자동화를 달성했고, 현재는 회사 전체가 문서 없는 사무 환경을 만들었습니다"라고 이야기 합니다.
스케쥴링 시스템은 생산성 및 관리를 향상 시키기 위해 특별히 만들어진 C++ 컴포넌트인 ILOG Optimization Suite를 사용해서 개발되었습니다. Optimization Suite의 중심 엔진인 ILOG Solver를 기초로 개발된 시스템에 의하여 플랜트의 재고량을 조절하며, HCR 비율 및 철이 재가열 되는 일 없이 롤러에서 회전하는 횟수를 최대화 시킬 수 있습니다.
"ILOG Optimization Suite는 스케쥴을 짜고 Hot Rolling시설을 최적화하는데 요구되는 제약들을 통합할 수 있게 해줍니다"라고 POSCO의 팀장인 신 동익씨는 이야기 합니다. 그에 따르면, POSCO는 600여가지 이상의 다른 제품을 생산하며, 그에 따라 6000여 가지의 서로 다른 생산 제약이 따르게 된다고 이야기 합니다. 이 시스템 덕분에 POSCO는 예전에 중장기로 생산 계획을 세우던 것을 단기 생산 계획 및 스케쥴링으로 성공적으로 전환 시킬 수 있었습니다.
"고객들은 공급자들이 그들에게 더 많은 반응을 보여주길 원하며, 더욱 고객의 기호에 맞는 제품을 생산하길 원하기 때문에, 회사의 재고는 늘어나고, 생산성은 낮아질 수 밖에 없습니다. POSCO는 제조업에서 ILOG의 최적화 툴을 사용함으로써, 어떻게 제품의 생산성을 높임과 동시에 더 다양한 제품의 생산을 관리할 수 있는가를 보여주는 좋은 예라고 할 수 있습니다."
( Younes Alaoui, ILOG Product Manager for Manufacturing)
스케쥴링 시스템이 가져온 업무 효율성은 ILOG Views를 이용하여 개발된 GUI로 인하여 더욱 증가됩니다. GIU를 사용함으로써 오퍼레이터는 시스템의 실시간 제어가 가능해지며, 이로 인해 생산 중에 새로운 작업을 진행할 수도 있습니다.
POSCO는 최적화 엔진과 스케쥴링 시스템의 GUI 개발을 위하여 진일보한 ILOG 소프트웨어 컴포넌트를 사용함으로써 평균 개발 시간을 약 70% 감소시켰습니다.
"ILOG 컴포넌트는 어플리케이션이 필요로 하는 코드, 알고리즘, Objects등을 제공하였고, 덕분에 개발자들은 단지 포항제철의 최적화라는 당사의 특별한 사업적인 필요성에 중점을 두고 개발에 임하였습니다." 라고 제 진관씨는 덧붙였습니다.
** POSCO **
POSCO는 세계 제일의 철강제조업체가 목표이며, 매년 2650만톤의 철을 생산한다는 목표 달성을 위해 꾸준히 생산성을 향상시켜오고 있습니다. 포항제철은 1996년 한 해 동안 114억불의 매출과 6억9800만 불의 이익을 올렸다고 발표했습니다. 판매량 또한 70만 톤에서 2360만 톤으로 증가하였습니다
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■ Article : 13 , February 2003
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